除鐵設(shè)備的應(yīng)用和規(guī)定
1、稀土永磁除鐵的磁環(huán)B值能高過(guò)6000GS，應(yīng)用溫度應(yīng)高過(guò)70～80℃，由于有一些原材料在水泥球磨機(jī)出漿口的溫度就很有可能做到70℃之上。使用壽命要確保應(yīng)用2年之上，B值降低在50%之內(nèi)。
2、電磁感應(yīng)除鐵設(shè)備的磁通量要高，它是高細(xì)度商品的必須，但生產(chǎn)制造和購(gòu)買(mǎi)成本費(fèi)上應(yīng)有一定的減少，電磁感應(yīng)動(dòng)能的較換要高，另外是必須將導(dǎo)磁原材料的密閉式技術(shù)性做好，防止空氣氧化造成機(jī)器設(shè)備使用期限減少。
3、除鐵設(shè)備的清理自動(dòng)化技術(shù)水平要高，一是不必人工控制，二是清理周期時(shí)間可調(diào)式，三是消耗漿(粉)料和水至少，尤其是釉漿除鐵，四是廢水處理循環(huán)利用時(shí)，除鐵設(shè)備的污水還應(yīng)解決。
電磁永磁組合式除鐵設(shè)備的應(yīng)用
該設(shè)備結(jié)構(gòu)中，包括了裝于框架上面的主動(dòng)式皮帶輥、被動(dòng)式皮帶輥以及繞于主動(dòng)皮帶輥和被動(dòng)皮帶輥上的頭尾封閉的卸鐵皮帶，在輸料皮帶底部?jī)?nèi)側(cè)沿皮帶的運(yùn)行方向依次設(shè)置分別安置了電磁鐵和永磁體的電磁箱和永磁箱，在永磁箱末端下方設(shè)置集鐵料斗。卸鐵皮帶的外側(cè)表面間隔地設(shè)置有多個(gè)橫向的卸鐵擋條，以保障較大的鐵磁性類雜物能隨著卸鐵皮帶進(jìn)行移動(dòng)。電磁箱中的工作面與運(yùn)行到下方的卸鐵皮帶位置于水平的位置，但永磁箱工作的平面及運(yùn)行到其下方的卸鐵皮帶的位置水平方向上傾斜，以保障鐵礦石能良好地分離。
永磁除鐵器的卸鐵方法
1、手動(dòng)式永磁除鐵器。手動(dòng)式永磁除鐵器卸鐵時(shí)采用搖手把利用刮板將鐵件刮到磁 場(chǎng)外的方式 進(jìn)行除鐵，但一般還不能用于有較大鐵件的場(chǎng)合。
2、人工卸鐵式永磁除鐵器。在所有除鐵器中為簡(jiǎn)單，價(jià)格低，占用空間位置 小，制造安裝維修方便。按照配置方式大致可分為兩種，即懸掛固定式和底部固定 式。懸掛固定板式除鐵器適于安裝在膠帶輸料皮帶機(jī)的上方，而底部固定板式除鐵 器適于裝在下料斗或溜槽的下方。這種類型的除鐵設(shè)備適于含鐵雜質(zhì)較小、較少的場(chǎng)合，而且輸送料流厚度不超過(guò) 100 mm。該設(shè)備工作時(shí)，夾雜鐵物直接被吸引 在磁力板上，需進(jìn)行定期人工卸鐵，較為費(fèi)力。
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